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东恒门业研制、开发、生产、销售实木复合门的现代化企业

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胶压工序框架与表层板的复合压贴工序与木门成品后期出现变形的程度密切相关。为了减少或避免门副变形，需严格控制以下几个方面：

涂胶量适宜，涂胶均匀。可以用涂胶机或胶辊进行涂胶，涂胶过程中控制好涂胶量。涂胶量过少，易造成胶合强度下降.胶接面缺胶、局部开胶现象；涂胶量过多，胶层过厚，则固化时间长，胶层容易开裂。

适宜的热压温度。热压温度过低易造成胶层开胶、胶合强度不够、游离甲醛含量增加等现象：热压温度过高，则热压后的冷却时间长，材料容易发生塑性变形。

卸载后需冷却陈放。热压后不能---进行下道工序的加工，需冷却一段时间。冷却过程中，cpl碳晶无漆木门，不能将门扇直接堆放，这样不利于散热，南京碳晶无漆木门，且容易出现门扇变形现象。

此道工序也可以采用冷压工艺，但是会增加胶粘剂的固化时间，木门的稳定性相对较差，客户在使用一段时间后容易出现变形等问题，一般不冷压。

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